Описываемый здесь станок имеет очень простую конструкцию с хорошей изоляцией, а применение длинных ручек устраняет влияние приближения руки оператора к рукоятке станка. Материалом для станка служит кусок граммофонной пластинки, фанера, медная проволока, гнезда и др. мелочи.
Из фанеры толщиной в 4—5 мм вырезаются две щеки размерами по рис. 1, затем из эбонита или граммофонной пластинки вырезается панелька А (рис. 1), в которую ввинчиваются два штепсельных гнезда. На этой панельке устанавливается средняя, неподвижная, сотовая катушка.
Подвижные панельки делаются из граммофонных пластинок. Для этого вырезаются две пластинки по размерам рис. 2; пунктирные линии — места сгибов. (В горячей воде пластинка легко режется ножницами и сгибается.) Ось представляет собой отрезок медной или латунной проволоки 3—4 мм длиной до 250 мм. Ручкой может служить головка карболитовой клеммы или отрезок эбонитовой или стеклянной трубки, залитой внутри сургучом и покрытой снаружи черным лаком. Конструкция ручек показана на рис. 3.
Надо заметить, что точное соблюдение размеров всех частей станка, указанных на рисунках, не является обязательным, кроме, конечно, расстояния между гнездами, которое должно быть соблюдено точно.
Сборка станка производится следующим образом: две фанерные щеки стягиваются верхней панелькой и нижним деревянным бруском В (рис. 1). Затем подвижные части ставятся на свои места (рис. 4), и сквозь отверстия F (рис. 2) пропускается ось. Между подвижными панельками и щеками должны быть проложены шайбы. Кроме того, спираль С (рис. 3), сделаная из медной проволоки, концом D пропускается через отверстие Е (рис. 2), сквозь спираль детали С должна пройти ось. Пайкой места соединения детали С и оси заканчивается сборка. Вид готового станка приведен на рис. 4. Выводы делаются из отрезков мягких проводников.
Г. Войшвилло